Круглая металлическая труба

Метод производства

Изготавливается из углеродистой или низколегированной стали электросварным методом с учётом требований:

ГОСТ 10704-91 — Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент.

ГОСТ 10705-80 — Трубы стальные электросварные. Технические условия.

ГОСТ 10706-76 — Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования.

ГОСТ 20295-85 — Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов.

Испольльзуется сталь марки 09Г2С, Ст2СП, Ст2ПС, Ст2КП, Ст4СП, Ст4ПС, Ст4КП, и 10ПС, 20, 35, 45, 08КП

Стальной штрипс или полосы сваривают между собой. Это делается по длине рулона стали. Полученную ленту отправляют на вальцовочный станок, где из нее делается заготовка с круглым сечением. Шов на стыке сваривают двумя способами: электродуговой сваркой или индукционными ВЧ-токами. При дуговой сварке необходимо создать среду из защитных газов. Готовое изделие проходит проверку на соответствие точности размеров. При необходимости калибруется. Сварной шов контролируют следующими способами:

• Ультразвуком;
• Вихревыми токами;
• Рентгенографическим исследованием.

Готовое прокатное изделие обрезается на заготовки и отправляется на склад.

Длина трубы может быть мерная и немерная. Трубы разделяют на:

• Прямошовные;
• Спиралешовные..

Прямошовные трубы отличаются швом, который расположен параллельно вертикальной оси. Такой тип трубы – дешевый вариант тонкостенного изделия малого диаметра. Спиралешовные трубы отличаются спиральным швом по всей длине изделия. Такой тип шва применяется для дорогих изделий большого диаметра.

По способу формовки, при изготовлении, делятся на:

• горячедеформированные;
• холоднодеформированные.

Электросварные круглые трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

• До 6МПа — для труб диаметром до 102мм.
• До 3МПа — для труб диаметров свыше 102м

По запросам к поставкам трубы подразделяются на 4 группы:

• А – оговариваются механические характеристики;
• Б – устанавливается химический состав;
• В – нормируется марка стали, технические параметры и химсостав;
• Д – контролируется гидравлическое давление трубы.

ВГП трубы

Размеры

Диаметр	Толщина стенки	Длина
от 10 до 165 мм	от 1,8 до 5,5 мм	от 6 м до 12 м

При выборе вгп трубы обращают на 2 важные характеристики:

1. толщина стенки, которая определяет устойчивость трубы к гидравлическому давлению,
2. внутренний диаметр имеет. Параметр определяет пропускную способность трубы, имеет следующие обозгначения (обозначается — Ду):

• 1/4" — 8–10 мм;
• 1/2" — 15 мм;
• 3/4" — 20 мм;
• 1" — 25 мм;
• 1 1/4" — 32 мм;
• 1 1/2" — 40 мм;
• 2" — 50 мм;
• 2 1/2" — 65 мм;
• 4" — 100 мм.

Применение

Износостойкость – отличительное свойство ВГП трубы. Ее механическая прочность больше чем у латунных, пластиковых или медных аналогов. Водо-газопроводные металлоизделия устойчивы к термическим воздействиям.

Среди ВГП металлоизделий наиболее популярны трубы следующих прокатов:

1. 15 мм (1/2");
2. 20 мм (3/4");
3. 25 мм (1");
4. 32 мм (1 1/4");
5. 40 мм (1 1/2");
6. 50 мм (2").

15-ти миллиметровое изделие используют для внутренней разводки. Изделие в 20 миллиметров для стояков. Электросварные трубы размерами от 325х10 применяют для устройства дренажных систем и магистральных газопроводов. Трубы размерами от 57Х3, 76х2 и т.д. отлично подходят для хозяйственно-бытовых нужд.

Для возведения строительных лесов, ограждений, заборов и других металлоконструкций используют тонкостенные изделия толщиной до 4 мм.

Метод производства

По ГОСТ трубы ВГП изготовляются формовочным способом из стальных полос с последующей сваркой. От качества сварного шва зависит прочность и герметичность готового изделия. Поэтому основное внимание при изготовлении изделия уделяется именно сварке.

ГОСТ предъявляет ряд требований к качеству производства стальных труб ВГП:

1. Отсутствие в зоне торцевых концов механических дефектов.
2. Обработка заусенцев на всем изделии до их устранения.
3. Концы изделия обрезаются до образования угла 90°.
4. Величина торцевого скоса не должна превышать 2°.

Регламентируется следующими стандартами:

ГОСТ 3262-75 — Трубы стальные водогазопроводные

Испольльзуется сталь марки Ст08ПС, Ст1ПС, Ст2СП, Ст3СП

Ассортимент ВГП изделий представлен двумя видами продукции: водогазопроводной неоцинкованной и стальной оцинкованной.

1. Водо-газопроводная труба – более дешевый вариант аналогов с антикоррозийным покрытием. Неоцинковонные ВГП изделия стараются не использовать для сообщения жидких или влажных сред.
2. Стальная ВГП труба изготавливается с использованием дополнительных мер контроля соответствия размеров изделия ГОСТу. Такой тип труб относится к классу повышенной точности. Их применяют на ответственных участках производства, так как срок их эксплуатации гораздо выше чем у труб без антикоррозийного покрытия.

Бесшовная круглая труба

Размеры

Диаметр	Толщина стенки	Длина
от 6 до 550 мм	от 1 до 50 мм	12 м

Применение

Бесшовная труба обеспечивает высокий уровень прочности:

• при производстве тепло- и энергетического оборудования;
• при прокладке трубопроводов высокого давления, трубопроводов эксплуатирующийся в условиях экстремальных температур и агрессивных средах;
• при монтаже трубопроводов на электростанциях и котельных;
• в паропроводах, нефтепроводах, газопроводах;

в качестве заготовки для изготовления деталей машин и механизмов.

Малая толщина стенок обеспечивает изделию гибкость. Это свойство позволяет изгибать трубу без потери эксплуатационных свойств. Высококачественная поверхность изделия отлично поддается: окрашиванию, гальванизации, оцинковке и нанесению других покрытий.

Ассортимент бесшовных труб ограничивается двумя видами: горячего и холодного проката. Рассмотрим, чем они отличаются:

1. Холодный прокат практически не изменяет структуру металла, но такая обработка длительная и дорогая. Горячий прокат позволяет быстро обработать изделие; это удешевляет производство.
2. Поверхность холоднопрокатного изделия практически идеальна. Поверхность труб, изготовленных горячепрокатным способом шероховатая; на нее труднее нанести различные покрытия.
3. Из-за деформации металла при горячем прокате изделия хуже гнутся.
4. Стоимость холоднокатаных труб гораздо выше, чем горячекатаных изделий.

Х\Д трубы используют для точных работ и участков повышенной ответственности. Поэтому их стоимость сравнительно выше.

Метод производства

Размеры, сортамент и технические условия производства и применения бесшовной трубы регламентируется следующими стандартами:

ГОСТ 8731-74 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования.

ГОСТ 8732-78 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент.

ГОСТ 8733-74 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования.

ГОСТ 8734-75 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент.

ТУ 14-3-460-2009 — Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.

ТУ 14-3Р-55-2001 — Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.

Испольльзуется сталь марки 3СП, 10, 20, 30, 35, 45, 15ХМ, 12Х8, 30ХГСА, 09Г2С, 10Г2

Изделия изготавливаются двумя способами: методом горячей или холодной формовки. Металлические изделия прокатывают на трубопрокатном станке. По центру труб формируют отверстия заранее заданного диаметра. Такие изделия изготавливаются без сварки.

По запросам к поставкам трубы подразделяются на 4 группы:

• А – оговариваются механические характеристики;
• Б – устанавливается химический состав;
• В – нормируется марка стали, технические параметры и химсостав;
• Г – нормируется химический состав и контроль механических свойств на образцах;
• Д – контролируется гидравлическое давление трубы.